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金屬托盤生(shēng)產工藝流程
2016-10-24
金屬托盤生產工藝流程(chéng)為如下幾點,首先接到客戶定(dìng)訂(dìng)單後,去現場測繪按照(zhào)客戶需求設計出產品圖紙(客戶自帶圖(tú)紙可省略這一步(bù)驟),雙方確定好圖紙後,開(kāi)始原材料購買--原材料進貨(huò)檢驗----零件加工---零(líng)件檢驗---總成/部件焊接----總成(chéng)/部件檢驗-----噴塗---噴塗後檢查---完工功(gōng)能檢(jiǎn)查(chá)、馬克刷製等(děng)-----出貨前最(zuì)終檢查---發(fā)運。

注意(yì)點以及檢驗點:

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一、金屬托盤噴塗前要進行酸洗磷化,噴塗表麵平整,無毛刺、漏(lòu)噴、針孔、碰傷、氣泡(pào)等缺陷;符合(hé)企標NPTY-022,噴塗後表麵光亮,無褶皺,色澤均勻,光澤度(dù)大於60度,耐腐蝕。


二、按照客戶圖紙(或由我(wǒ)司(sī)設(shè)計圖紙)要求的規格型號采(cǎi)購原材料,並在製作過程中嚴格控製零部件尺寸以(yǐ)滿足圖紙要求。


三、金屬托盤的製造尺寸符合圖紙要求;金(jīn)屬托盤製造公差無特殊說明時,以中軸線為基準,偏(piān)差為 ±0.5mm。


四、焊縫(féng)要平整、高度均勻,不得有氣孔、裂紋、焊渣、斷條及凸凹不(bú)平等缺陷,要清除飛濺等殘渣;要求焊接牢固,無虛焊,焊口需打(dǎ)磨(mó)處理,光滑(huá)無毛刺,且高於焊接主體不大於2mm;


五、組(zǔ)裝(zhuāng)前,完工車間對噴塗和(hé)電鍍好的部件進行外(wài)觀質量檢查,如發現質量缺陷,需進行修複打磨(mó)或噴漆(qī),嚴重質量問題(tí)不能維(wéi)修的(de)要報廢重做,檢查折疊性(xìng)托(tuō)盤箱(xiāng)的轉(zhuǎn)接(jiē)部位是否順暢,並清點(diǎn)核對數量。


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