主要用於多（duō）用途的地麵儲存，貨架儲存及（jí）貨物聯運、周轉（zhuǎn）等超輕金屬（shǔ）托盤係列。集裝（zhuāng）、對方、搬運和運輸的（de）放置作為單（dān）元負（fù）荷的水平平台（tái）裝置（zhì）。是現代化物流重要的倉儲（chǔ）與運輸輔助設備。
主要（yào）材料為Q235鋼材冷軋板，經衝壓焊接成型（xíng），金屬托盤是一種用於叉車裝卸、搬運和堆碼貨物的集裝單元工具，基（jī）本（běn）結構（gòu）由（yóu）單層鋼板（bǎn）下設（shè）縱梁或角鐵、支腿等所組成，托盤的最小高度（dù）以能方便使用叉車或托盤搬運車（chē）為基礎；
在貨（huò）架上使用時摩擦係數較大（dà），載（zǎi）重（chóng）狀態下更加牢固不易滑動，使用安全可靠；載重能力比（bǐ）較強，結實耐用，金屬托盤表麵處（chù）理方式為粉末噴（pēn）塗，抗潮，抗腐蝕，使用壽命長；
金（jīn）屬托盤/鋼製（zhì）托盤/鐵托盤，有單麵、雙麵、兩（liǎng）麵進叉、四麵進叉，由於金屬托（tuō）盤的大範圍應用，基於金屬托盤的基礎上，更新出不少（shǎo）的產品廣泛應用於汽車行業。
1.汽車發動機托盤
行業應用：汽車發（fā）動機裝配製造業車間生（shēng）產線的周轉、倉儲以及物流配送等環節。
應用效果：產品運輸（shū）損壞率降到最低；叉車搬運及裝卸效率提高，降（jiàng）低人力成本和時間成本（běn）；運輸車（chē）輛裝載率提高，單位運輸成（chéng）本下降。
| 1. | 箱外尺寸: 2270×1150×585 mm |
| 2. | 最大載重: 1000KG |
| 3. | 靜載可堆（duī）碼4層。 |
| 4. | 表麵處理:粉末（mò）塗裝，具有優良的抗腐蝕性能，符合國際（jì）環保要求。 |
| 5. | 合理的緩衝材使用保證（zhèng）運輸部品安全可靠。 |
| 6. | 叉車可雙麵雙向操作。 |
| 7. | 合理的尺（chǐ）寸設（shè）計適於（yú）集裝箱裝運。 |
| 8. | 立柱可拆（chāi）解折疊，可有效節省倉儲空間（jiān）。 |
2. 汽車輪胎托盤架
適用範圍：品種少、批量大的輪胎儲存，適用庫房結構（gòu）不規則的倉庫
方（fāng）案優勢（shì）：使用壽命長（設（shè）計使（shǐ）用壽命5年以上），可周轉使用作為物流載體，更加牢固可靠，提高了安全性便於儲存，可堆碼，最大程度節約（yuē）倉儲空間
| 1. | 箱外尺寸: 1600×1050×1600 mm |
| 2. | 最大載重: 1500KG |
| 3. | 靜載可堆碼（mǎ）4層。 |
| 4. | 表麵（miàn）處理:粉末塗裝，具有（yǒu）優良的抗腐蝕（shí）性能，符合（hé）國（guó）際環保要（yào）求。 |
| 5. | 空載時可折疊存放（fàng），減少占地麵積，降低物流成本。 |
| 6. | 裝載（zǎi）時堆疊，充分利用空間，實現立體儲存，倉庫利用最大化 |
| 7. | 表麵噴塑處理，美觀耐用。 |
| 8. |
可靈活移動，又稱移動式貨架。 |
3.汽車玻璃托盤
應用行業：汽車玻璃（lí）製造廠家，批量生產車間（jiān）工位器具以及周轉運輸工位器具
| 1. | 箱外尺寸: 1458×1150×985 mm |
| 2. | 最大載重: 700KG |
| 3. | 專業橡膠吸盤保護設計，有效保護玻（bō）璃安全，玻璃損壞率降（jiàng）到零 |
| 4. | 表麵處理:粉末塗裝，具有優良的抗腐蝕性能，符（fú）合國際環保要求。 |
| 5. | 合理的緩（huǎn）衝材使用保證運輸（shū）部品安（ān）全（quán）可靠。 |
| 6. | 叉車可雙（shuāng）麵雙向（xiàng）操作。 |
| 7. | 零（líng）件裝（zhuāng）卸操（cāo）作方便，減少勞動強度，降低人工成本 |
| 8. |
立體儲存最大（dà）化利用倉儲（chǔ）和（hé）車輛空間,節約了運輸和倉儲（chǔ）成本（běn） |
4.汽車（chē）車身部（bù）位（wèi）托盤架
根（gēn）據客戶提供的車身部位工位需求，現場測量尺寸規格，一站（zhàn）式（shì）解決汽車行業零部件車間工位（wèi）移（yí）動，倉儲物流運輸難題
5.汽車小配件工位（wèi）器具
根（gēn）據客（kè）戶（hù）提供圖紙或到達客戶現場測繪的（de）尺寸設計出相應的產品，滿足非標定（dìng）製（zhì）及（jí）一站式整體解決方案提供多元化（huà）服務（wù）廠家----天津国产一区二区三区乱码物流裝備
天津国产一区二区三区乱码物流裝備有限公司從（cóng）事汽車行業貨物包裝、倉儲、運（yùn）輸、周轉等器具製作已17年，對於產品原材料采購--製造---質檢--售後都有著成熟體係。
廠區（qū）三大車間
機加工車間
焊接車間
完（wán）工車間
公司質量檢驗部門：落實（shí）各個質量環節：材料、資（zī）料、質檢、測量做好各項施工準備，為一線操作班組創造適宜的工作環境。做到質量問題事（shì）事有人（rén）管（guǎn），處處有人抓，在製造及檢驗中執行過程檢驗和完工檢驗流程。
焊（hàn）接驗收：符合GB/T19804-2005《焊接（jiē）結構的一般（bān）尺寸公差和形位公差》，保證焊縫平滑，無毛刺。
噴塗驗收：符（fú）合（hé）企（qǐ）標NPTY-022，噴塗後表麵光亮，無褶皺，色澤均勻，光澤度大於（yú）60度，耐腐蝕。
我公司嚴格遵照ISO9001:2008標準，執行過程檢驗和完工檢驗流程，保質保（bǎo）量，提供讓（ràng）客戶滿意的產品（pǐn）和服務。我（wǒ）們的（de）理念---以客戶（hù）為中心，我們的行動-----持續改進。
