主（zhǔ）要用（yòng）於多用（yòng）途（tú）的地麵儲存，貨架儲存及貨物聯運、周轉等超輕金屬托盤係列。集裝、對方、搬運和運輸的放置作為單（dān）元負荷的水平（píng）平台裝置。是現代化（huà）物流重要的倉儲與運輸輔助設備。
主要材料（liào）為Q235鋼（gāng）材冷（lěng）軋板，經衝壓焊接成型，金屬托盤是一種用於叉車裝卸、搬運和（hé）堆碼貨物的集裝單元工（gōng）具，基本結構由單層鋼板下設（shè）縱梁或角鐵、支腿等所組成，托盤的最（zuì）小高度以能方便使用叉車或托盤搬運車為基礎；
在（zài）貨架上（shàng）使（shǐ）用時摩擦係數較大，載重（chóng）狀態下更加牢固不易滑動，使用安全（quán）可靠；載重能力比較強，結實耐用，金屬托盤表麵處理方式為粉末噴（pēn）塗，抗（kàng）潮，抗腐蝕，使用壽命長；
金屬托盤（pán）/鋼製托（tuō）盤/鐵托（tuō）盤，有單麵、雙（shuāng）麵（miàn）、兩麵進叉、四麵進叉，由於金屬托盤的大範圍應用，基（jī）於金屬托盤的基礎（chǔ）上，更新出不少的產品（pǐn）廣（guǎng）泛應用於汽車行業。
1.汽車發動機托盤（pán）
行業應用：汽車發動機裝配製造業（yè）車間生產線的周轉、倉儲以及物流配送等環節。
應用效果：產品運輸損壞率降到最低；叉車搬運及裝卸效率提高，降低人力成本和時間成（chéng）本；運輸（shū）車輛裝載率提高，單位運輸成本下降（jiàng）。
| 1. | 箱外尺寸: 2270×1150×585 mm |
| 2. | 最大載（zǎi）重: 1000KG |
| 3. | 靜載可堆碼4層。 |
| 4. | 表麵處理:粉末塗裝，具有優良的（de）抗腐蝕性（xìng）能（néng），符（fú）合國際環（huán）保要求。 |
| 5. | 合理的緩衝材使用保證（zhèng）運輸部品安全可靠。 |
| 6. | 叉車（chē）可雙麵雙向操作。 |
| 7. | 合理的尺寸設計適於集裝箱裝運（yùn）。 |
| 8. | 立柱可拆解折疊，可有效節省倉儲空間。 |
2. 汽車輪胎托盤架
適用範圍：品種少、批量大的輪胎儲存（cún），適用庫房結構不規則的倉庫
方案（àn）優勢：使用壽命長（設計使用壽命5年以上），可周轉使用作為物流（liú）載體，更加牢固可靠，提高了安全性便（biàn）於儲存，可堆碼，最大程度節約倉儲空間
| 1. | 箱外尺寸: 1600×1050×1600 mm |
| 2. | 最大（dà）載重: 1500KG |
| 3. | 靜（jìng）載可堆碼4層。 |
| 4. | 表麵處理:粉末塗裝（zhuāng），具有優良的抗腐蝕性能，符合國際環保要求。 |
| 5. | 空載時可折疊存放，減少占地麵積，降低物流成（chéng）本。 |
| 6. | 裝載時堆疊，充分利用空間，實現立體儲存，倉庫利用（yòng）最大（dà）化 |
| 7. | 表麵噴塑（sù）處理，美觀耐（nài）用。 |
| 8. |
可靈活移動，又稱移動式貨架。 |
3.汽車玻璃（lí）托盤
應用行業：汽車玻璃製造廠家，批量生產車間工位器具以及（jí）周轉運輸工位器具
| 1. | 箱（xiāng）外尺（chǐ）寸: 1458×1150×985 mm |
| 2. | 最大載重: 700KG |
| 3. | 專業橡膠吸盤保護設（shè）計，有效保護（hù）玻（bō）璃安全，玻璃損壞（huài）率降到零 |
| 4. | 表麵處理:粉末塗裝，具有優良的抗腐蝕性能，符合國際環保要求。 |
| 5. | 合理的緩衝材使用保證運輸部品安全可（kě）靠。 |
| 6. | 叉（chā）車可雙麵雙（shuāng）向操（cāo）作。 |
| 7. | 零件裝（zhuāng）卸操作方便（biàn），減少（shǎo）勞動強度，降（jiàng）低（dī）人工成本 |
| 8. |
立體儲存最大化利用倉儲和車輛空間,節約了運輸和倉儲成本 |
4.汽車車身部位托盤架
根據客戶提供的車身部（bù）位工位需求，現（xiàn）場測量尺寸規格（gé），一站式解決汽車行業零（líng）部（bù）件車間工位移動，倉儲物流運輸難題
5.汽車小配件工位器具
根據客戶提供圖紙或到達（dá）客戶現場測（cè）繪的尺寸設計出相應的產品（pǐn），滿足非標定製及一（yī）站式整體解決方（fāng）案提供多元化服務廠家（jiā）----天津国产一区二区三区乱码物流（liú）裝（zhuāng）備（bèi）
天津国产一区二区三区乱码（jí）物流裝備有限公司從事汽車行業貨物包裝、倉儲、運輸、周（zhōu）轉等器具製作已（yǐ）17年（nián），對於（yú）產品原材料采購--製造---質檢--售後都有（yǒu）著成熟體係。
廠區三大車間
機加工車間
焊接車間
完工車間
公司質量（liàng）檢驗部門：落實（shí）各個（gè）質量環節：材料、資料、質檢、測量做好各項施工準備，為一線操作（zuò）班組創造適宜的工（gōng）作環境。做到質量問題（tí）事事有人管，處處有人抓，在製造及檢驗（yàn）中執行過程檢驗和完（wán）工檢驗流程。
焊接驗收：符合GB/T19804-2005《焊接結構的一般尺寸公差和形位公差》，保證焊縫平滑，無毛刺。
噴塗驗收：符合企標NPTY-022，噴塗後表麵光亮，無（wú）褶皺，色澤均勻，光澤度大於60度，耐腐蝕。
我公司嚴（yán）格遵照ISO9001:2008標準，執行過程檢驗和完工檢驗流程，保質保量，提供讓客戶（hù）滿意的產品和服務。我們的理念---以客戶為中心，我們的行動-----持續（xù）改進。
